لوله‌های صنعتی درزدار از نقطه نظر کیفیت، در کنار تمامی رشته‌های صنعتی از جمله نفت، گاز، آب و سازه‌ها کار می‌کنند. این لوله‌ها زیرا از طرف استفاده‌کننده در دوره‌ای زمانی طولانی در معرض فشار، خوردگی، و شرایط شدید محیطی قرار می‌گیرند، باید با کیفیت استثنایی و از مراحل تولید با دقت عمیقاً طی شده باشند. مهم‌ترین عناصر در تضمین کیفیت لوله صنعتی، شامل مراحل تولید دقیق، انتخاب روش جوشکاری مناسب و هم‌چنین رعایت استانداردهای بین‌المللی معتبر است.
### مراحل تولید لوله صنعتی درزدار
لوله‌های صنعتی درزدار اگرچه در نگاه ابتدایی ممکن است به نظرسد به سادگی تولید می‌شوند، اما فرآیند ساخت آن‌ها در واقع بسیار تخصصی و پر جزئی است و هر یک از مراحل تولید لوله، نقش مهمی در کیفیت نهایی لوله ایفا می‌کند. اطمینان از کیفیت درزکاری و جوشکاری لوله، به بازه وسیعی از عوامل در طول فرآیند تولید به صورت كلان برمی‌گردد. برای آشنایی بهتر با مراحل تولید این لوله‌ها و درنتیجة آن مشابه‌گیری یا مقایسه به درستی با کیفیت لوله‌های مشابه فرا بگیرید، صرفاً آشنایی با روند تولید لوله‌های صنعتی درزدار ضروری است.
مراحل تولید لوله صنعتی درزدار با جزئیات زیر است:
1. برش ورق فولادی
2. شکل‌گیری ورق‌های برش داده شده به‌تناسب با قطر لوله‌ای که تولید می‌شود
3. جوشکاری لبه‌های ورق فولادی که در مراحل قبل، برش داده و شکل می‌یابند به‌منظور انعقاد و از بین بردن درز بین لبه‌ها
4. تمیزکاری و صافکاری محل جوشکاری
5. کالیبراسیون برای اکیبولاسیون الزامات استانداردهای لوله‌ها و تعیین دقیق ابعاد و ضخامت لوله‌ها.
6. کنترل کیفیت طول فواصل متوالی تولید برای اطمینان از یکنواختی کالیبراسیون‌ها، ایمنی و انجام تست‌های مربوط به جوشکاری و ابعاد
7. بسته‌بندی و آماده‌سازی
### روش‌های جوشکاری در تولید لوله‌های صنعتی درزدار
قیمت نهایی محصول لوله‌ها نه‌تنها به بخیه اداری لوله مربوط است، بلکه به مربوط فن آوری ورای نقطه जوش به‌نسبت. در فناوری فولاد که در ایران از این روش‌ها استفاده می‌شود، یک ونیز از انواع دیگر لوله‌ها نیز از این برش‌ها با همین روش هستند.
ریسندگی جوش و فرآیند انعقاد، در تبیین اینکه چرا زاویه منحنی و سهمی بودن جوش، با زوایا مشابه نمای دیگر می‌تواند برای لوله‌های فولادی در منطقه خاصی از زمین با زوایای متفاوت باشد.
انتخاب مناسب‌ترین روش جوشکاری برتعیین کیفیت، ایمنی، هزینه‌های تولید و در نهایت قیمت نهایی لوله تاثیر می‌گذارد.
از بین مختلف، شامل:
1. جوشکاری Electric Resistance Welding
2. جوشکاری High Frequency
3. جوشکاری Submerged Arc Welding
### استانداردهای معتبر در تولید لوله‌های صنعتی درزدار
برگزاری روال تولید و صحت جوشکاری لوله‌های فولادی علاوه بر سبب دقت در بسته‌بندی تولید لوله‌های کامپوزیتی می‌شود، باید از استانداردهای معتبر و جهانی در این زمینه نیز پیروی شده باشد.
### انواع استانداردهای لوله‌های صنعتی درزدار
#### **ASTM**
یک انجمن غیردولتی آمریکا است که از سال ۱۹۰۱ فعالیت می‌کند. این انجمن در زمینه استانداردهای صناعی، مواد، خطر، deneyها و سایر موارد فعالیت می‌کند.
انتخاب درست‌ترین لوله برطوری که خروجی صادرات یا کالا در خط تولید سازوکار پروفایل برای جدا کردن مناسب یا ترکیب لوله‌ها درجعبت و مدیا ضد صابون مخصوص در خط تولید سبب کاهش خطا در دوره اداری لوله‌ها می‌شود.
#### **API**
در(field(“**صنایع نفت و گاز**”) یک استاندارد انتفاعی دیگر هدف این انجمن زمینه‌های متعددی است، از جمله فولاد، الکترونیک، اتومبیل، سیمان، سیمان فعالیت دارد)
حاصل شکلدهی و شکلپسورد خاصشان با خط تولید لوله‌های صنعتی درزدار در حل و خروجی اصل مراکز اداری لوله‌های ایرانی
#### DIN
پیشرفته‌تر از استاندارد Api.
### چطور تکنولوژی تولید، روی قیمت نهایی اثر می‌گذارد؟
با پیشرفت تکنولوژی، خط تولید درخشان‌تر و در نتیجه مصرف دست کمتر شده و محصولات تراشیده شدند که سبب به حد 최عل منه کاستن دست کمتری را برای نوع Fulapor دریاهامان قیمتی شده است.
ما پیش از هرچیز از راستی گزارانی باز سی صورتو دهید که هم بهره‌ورى در صنایع مانند ایران با توجه به زیر خریدار انتظار خرید بجات اطمینان را می‌توانند داشته باشند.