با کاربرد ملات فوران بیشتر آشنا شوید!
ملات فوران یکی از مصالح بسیار مهم و تخصصی در صنایع مختلف به ویژه صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی و پتروشیمی است. این ملات به دلیل مقاومت بالا در برابر اسیدها، مواد شیمیایی قوی، حرارت و شوک‌های حرارتی بسیار کاربرد دارد. به دلیل این خواص، از ملات فوران برای بندکشی و نصب کاشی‌های ضد اسید در محیط‌های خورنده استفاده می‌شود، جایی که دیگر مصالح به راحتی تخریب می‌شوند.
- صنایع پتروشیمی: در محیط‌های که با مواد شیمیایی خورنده سر و کار دارند، ملات فوران نقش حیاتی در محافظت از سطوح در برابر تخریب ایفا می‌کند.
- صنایع غذایی و دارویی: مقاومت شیمیایی و بهداشتی این ملات، آن را برای پوشش دادن محیط‌هایی که نیاز به شرایط بهداشتی سخت‌گیرانه دارند، مناسب می‌سازد.
- کارخانه‌های تولید مواد شیمیایی: به دلیل تحمل بالای ملات فوران در برابر اسیدهای قوی، این محصول در کارخانه‌های تولید و پردازش مواد شیمیایی کاربرد فراوان دارد.
به گفته شرکت بتن پلیمر پرلیت، یکی از واردکنندگان و مجریان مطرح این نوع ملات در ایران:
“ملات فوران به عنوان یکی از تخصصی‌ترین مصالح ضد خوردگی، همراه با کاشی‌های ضد اسید، بستری ایمن و با دوام در برابر مواد شیمیایی و حرارتی فراهم می‌کند. ما با ارائه این محصول و خدمات نصب حرفه‌ای، مشتریان خود را از مشکلات طولانی مدت ناشی از خوردگی و تخریب محافظت می‌کنیم. استفاده از ملات فوران در پروژه‌های صنعتی، اقتصادی‌ترین و پایدارترین راه حل ممکن است.”
شرکت بتن پلیمر پرلیت با بهره‌گیری از تجربیات گسترده و تیم متخصص خود، امکان اجرای پروژه‌های نصب و بندکشی با ملات فوران را در سراسر ایران فراهم کرده است.
ملات فوران را بیشتر در صنایع شیمیایی، تصفیه فاضلاب، نیروگاه ها و انبارها استفاده می کنند. این محصول به ویژه در پوشش کاشی و آجر در خطوط خنثی سازی و اسیدشویی به کار می رود. از ویژگی های دیگر این محصول می توان به نصب کامل یا نیمه کامل کاشی ها و آجرها اشاره کرد.
مقاومت شیمیایی ملات ضد اسید فوران
آیا به دنبال یک پوشش صنعتی با مقاومت شیمیایی بالا برای محافظت از تجهیزات و سازه‌های خود در برابر مواد خورنده هستید؟ ملات ضد اسید فوران با ساختار مولکولی منحصر به فرد، پاسخی کامل به این نیاز است.
پوشش صنعتی ملات فوران، یک راهکار قدرتمند برای محافظت از سطوح در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی خورنده مانند اسیدها، بازها و حلال‌ها است. این محصول با فرمولاسیون پیشرفته و ساختار مولکولی منحصر به فرد، مقاومت شیمیایی بسیار بالایی را ارائه می دهد و از تجهیزات صنعتی در صنایع حساس مانند پتروشیمی، داروسازی و صنایع غذایی به طور مؤثر محافظت می کند.
چسبندگی عالی این پوشش در روی سطوح مختلف، امکان کاربرد آسان آن را در شرایط متنوع فراهم کرد. ملات ضد اسید فوران با افزایش طول عمر و دوام تجهیزات، هزینه های تعمیرات و نگهداری را کاهش داده و بهره وری را بالا می برد. اگر به دنبال یک پوشش صنعتی با مقاومت شیمیایی بالا و عملکرد طولانی مدت هستید، ملات فوران انتخابی ایده‌آل خواهد بود.
مزایای ملات ضد اسید فوران
- مقاومت شیمیایی بالا: این ملات توانایی تحمل اسیدهای قوی مانند سولفوریک اسید و نیتریک اسید را دارد که در اکثر محیط‌های صنعتی رایج هستند.
- مقاومت حرارتی: ملات فوران قابلیت تحمل دماهای بالا را دارد، که آن را مناسب برای محیط‌هایی با تغییرات حرارتی شدید می‌کند.
- طول عمر و دوام بالا: به دلیل مقاومت بسیار خوب در برابر عوامل شیمیایی و فیزیکی، ملات فوران از دوام طولانی‌مدت برخوردار است و نیاز به تعمیرات مکرر را کاهش می‌دهد.
- غیر قابل نفوذ: این ملات پس از اجرا کاملاً غیر قابل نفوذ بوده و از نفوذ مواد خورنده به لایه‌های زیرین جلوگیری می‌کند.
- سازگاری با کاشی و سرامیک ضد اسید: ملات فوران بهترین مکمل برای نصب کاشی و سرامیک‌های ضد اسید در محیط‌های صنعتی است.
“ما در بتن پلیمر پرلیت با ارائه ملات ضد اسید فوران، نه تنها از بهترین مواد اولیه استفاده می‌کنیم، بلکه با بهره‌گیری از تجربه ۲۰ ساله خود در اجرای پروژه‌های صنعتی، شرایطی را فراهم کرده‌ایم که مشتریان ما با پایین‌ترین هزینه و بالاترین کیفیت به نتایج مطلوب برسند. این ملات با مقاومت بالا در برابر اسیدها و شرایط سخت صنعتی، تضمینی برای افزایش عمر مفید سازه‌های صنعتی شماست.”
این نقل قول از شرکت بتن پلیمر پرلیت نشان می‌دهد که این مجموعه در کنار واردات و تأمین محصولات با کیفیت، به نصب حرفه‌ای نیز اهمیت می‌دهد و بهترین راهکارها را برای مشتریان خود ارائه می‌دهد.
معایب ملات فوران
در مورد معایب ملات فوران، می‌توان به برخی از چالش‌ها و محدودیت‌هایی اشاره کرد که در شرایط خاص ممکن است بروز کنند، بدون اینکه بر روند استفاده و فروش آن تأثیر منفی بگذارد. به عنوان مثال:
- حساسیت به رطوبت در زمان اجرا: ملات فوران هنگام اعمال باید در شرایط خشک و با کنترل دقیق رطوبت استفاده شود. در غیر این صورت ممکن است کیفیت چسبندگی کاهش یابد. البته این چالش با رعایت اصول نصب و استفاده از تکنیک‌های مناسب به راحتی قابل کنترل است.
- هزینه‌های نسبی بالا: در مقایسه با ملات‌های معمولی، ملات فوران هزینه‌های بیشتری دارد، اما باید به این نکته توجه کرد که این هزینه‌ها به دلیل مقاومت بالای شیمیایی و حرارتی آن در بلندمدت جبران می‌شوند. در بسیاری از پروژه‌های صنعتی که نیاز به مقاومت شیمیایی دارند، این انتخاب اقتصادی و منطقی است.
- نیاز به تخصص در نصب: نصب و اجرای ملات فوران نیازمند تجربه و دانش تخصصی است. هرچند این مورد به عنوان یک چالش شناخته می‌شود، اما با استفاده از نصاب‌های مجرب و آموزش‌دیده، این مسئله نیز به سادگی قابل مدیریت است.
با این توضیحات، ملات فوران همچنان به عنوان یک راه‌حل حرفه‌ای و مقاوم در بسیاری از پروژه‌های صنعتی پیشنهاد می‌شود و با رعایت نکات فنی می‌توان از تمامی مزایای آن بهره‌برداری کرد.
دستورالعمل مخلوط کردن ملات
برای دستیابی به بهترین نتیجه در استفاده از بتن پلیمر پرلیت، رعایت دقیق دستورالعمل‌های مخلوط کردن بسیار مهم است. ملات فوران بر اساس نسبت وزنی زیر ترکیب می شود:
- محلول : ۱۰۰ به عنوان سخت کننده یا فعال کننده
- پودر: ۴۰۰ پایه اصلی محصول
در ادامه به صورت مرحله به مرحله و با زبانی ساده، نحوه‌ی درست مخلوط کردن این نوع ملات را شرح می دهیم.
۱- توجه به دمای محیط:
در هوای گرم، مقدار کمتری از ملات را مخلوط کنید تا از واکنش های شیمیایی شدید جلوگیری شود. واکنش های شدید باعث کاهش کیفیت ملات و مشکلاتی در اجرای آن است.
۲- استفاده از همزن مناسب:
برای مخلوط کردن ملات، از همزن لنگری با دور گردش ۳۰۰ تا ۵۰۰ دور در دقیقه استفاده کنید. این نوع همزن به طور کامل مواد را با هم مخلوط کرده و از گلوله شدن مواد جلوگیری می کند.
۳- ترتیب اضافه کردن مواد:
ابتدا اجزای مایع (مانند چسب یا مایع پلیمری) را وزن کرده و به ظرف مخلوط انتقال دهید. سپس مواد جامد (مانند پودر پرلیت و سیمان) را بعد اندازه گیری به تدریج به مایع اضافه کنید. در حین اضافه کردن مواد جامد، همزن را به طور مداوم حرکت دهید تا مخلوط یکنواخت شود.
۴- زمان مخلوط کردن:
همزن را به مدت کافی در امتداد دیواره های ظرف و کف آن حرکت دهید تا مطمئن شوید که تمام مواد به خوبی با هم مخلوط شده‌اند.
۵- مخلوط کردن دستی:
برای مقادیر کم ملات، می توانید از مخلوط کردن دستی نیز استفاده کنید. اما برای اطمینان از یکنواختی مخلوط، توصیه می شود از همزن مکانیکی استفاده شود.
۶- زمان مصرف ملات:
پس از اتمام مخلوط کردن، ملات را در زمان مشخص شده مصرف کنید. پس از گذشت زمان کار، خواص ملات تغییر کرده و کیفیت آن کم می شود.
عمر مفید ملات ضد اسید فوران
عمر مفید این ملات در دمای ۲۰ درجه سانتی گراد، حدود ۳۰ تا ۵۰ دقیقه است. البته با توجه به دمای محیط، این زمان ممکن است تغییر کند.
شرایط نگهداری ملات فوران
به طور کلی ملات ضد اسید فوران مانند سایر محصولات شیمیایی، دارای عمر مفید مشخصی است. عمر مفید این محصولات در محیطی خشک و خنک و دور از نور مستقیم خورشید چه به صورت محلول یا پودری ۲۴ ماه در دمای ۲۰ درجه سانتی گراد است. برای اطمینان از کیفیت و عملکرد مناسب پس از پایان دوره ماندگاری، بهتر است قبل از استفاده آن را آزمایش کنید.
همچنین، دمای محیط نگهداری این محصول تاثیر مستقیمی بر طول عمر آن دارد. نگهداری در دمای بالا باعث کاهش عمر مفید و نگهداری در دمای پایین باعث افزایش مدت ماندگاری می شود. هرگز فراموش نکنید که همیشه درب ظرف حاوی ملات را محکم ببندید و از قرار دادن در محیط های یخ زده خودداری کنید.
source